精密沖壓件制作的六大原則

1)精美原則  當(dāng)精密沖壓件 的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時(shí)，可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序，保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是經(jīng)得起考驗(yàn)的精美制品，當(dāng)?shù)闷鹁軟_壓件的中精密的稱謂！
 2)精細(xì)原則  彎曲件的工序數(shù)量主要取決于其結(jié)構(gòu)形狀的復(fù)雜程度，根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對(duì)位置和彎曲方向而定。當(dāng)彎曲件的彎曲半徑小于允許值時(shí)，則在彎曲后增加一道整形工序，確保以精細(xì)的要求達(dá)到甚至超越行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)！
 3)精密原則  拉深件的工序數(shù)量與材料性質(zhì)、拉深高度、拉深階梯數(shù)以及拉深直徑、材料厚度等條件有關(guān)，需經(jīng)拉深工藝計(jì)算才能確定，所有的參數(shù)都要考慮到，都要計(jì)算精確，做到精密沖壓件精密計(jì)算精密生產(chǎn)！當(dāng)拉深件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時(shí)，則需在拉深后增加一道整形工序。
 4)精準(zhǔn)原則  工序數(shù)量的確定還應(yīng)符合企業(yè)現(xiàn)有制模能力和沖壓設(shè)備的狀況。制模能力應(yīng)能保證模具加工、裝配精度相應(yīng)提高的要求。否則只能增加工序數(shù)目，以精準(zhǔn)的預(yù)算來對(duì)生產(chǎn)有個(gè)前期的預(yù)估，減少甚至杜絕大的生產(chǎn)資料的浪費(fèi)！
 5)精品原則  為了提高沖壓工藝的穩(wěn)定性有時(shí)需要增加工序數(shù)目，以保證沖壓件的質(zhì)量。例如彎曲件的附加定位工藝孔沖制、成形工藝中的增加變形減輕孔沖裁以轉(zhuǎn)移變形區(qū)等等，不僅做到精美，更要將精美一直保持下去，做到個(gè)個(gè)產(chǎn)品是精品的程度
 6)精確原則  沖裁形狀簡單的工件，采用單工序模具完成。沖裁形狀復(fù)雜的工件，由于模具的結(jié)構(gòu)或強(qiáng)度受到限制，其內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁，需采用多道沖壓工序。必要時(shí)，可選用連續(xù)模。對(duì)于平面度要求較高的工件，可在沖裁工序后再增加一道校平工序，將每種產(chǎn)品的特點(diǎn)精確到生產(chǎn)的工藝中，讓每一道工序都是有意義有效果的！