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提高精密沖壓件模具使用壽命的6種方法

來源: m.xia321.cn 作者: 寧波市鄞州昌馳電子有限公司 時間: 2022-07-22

  模具是精密沖壓件壓生產過程中不可缺少的工藝設備,對于提高產品質量,延長產品使用壽命和提高生產效率有主要作用。然而,因為模具在生產過程中容易發生磨損使得所生產的產品的精度下降,磨損的模具很難滿足生產需求。因此,提高模具的使用壽命是非常重要的。

  提高精密沖壓件模具使用壽命的6種方法:

  1、改進模具的設計

  模具的設計是否合理是影響到其使用壽命的重要因素,在設計模具的時候,應該需要對產品成形中的不利條件做出適當的防范,從而提高模具的耐用程度,延長模具的使用壽命。

  在設計的時候,如果是小孔模具,應該需要將設計的重點放在沖小孔的凸模上,細小的凸模應該要盡量的將長度縮短一些,以便可以增加強度,為了保護細小凸模,可以使用導向套。

  設計時需要考慮模架的形式、凸凹模的固定方法、導向形式、中心壓力、上模板的剛性以及下模板的剛性。

提高精密沖壓件模具使用壽命的6種方法

  2、正確選擇模具的材料

  不同的模具,使用的材料往往是不一樣的,而不同的材料,其強度、韌性和耐磨性也不同,在某些條件相同的前提下,使用高級材料,其制作而成的模具的耐用度就會提高很多倍,因此為了可以生產出耐用的模具,應該要盡量的選擇好的材料。

  3、合理進行鍛造及熱處理

  在選擇優質材料的同時,對于不同材料所表現出來的特性應該要進行合理的鍛造和熱處理,鍛造和熱處理工藝能夠很好的提高模具的耐用度。

  在對模具進行淬火時,如果加熱的時候,溫度過高,可能會導致模具脆性過大,在冷卻通各樣也會導致變形和開裂,從而使得模具的使用壽命下降,在生產的時候熱處理工藝運用得當很關鍵。

  4、保證加工精度

  模具的加工精度對于其使用壽命的長短有很大影響,在沖裁模的過程中會,一旦裝配間隙不均勻,則會因為剪切力的產生使得凹模啃壞,引起模具使用壽命縮短。同時,模具表面如果比較粗糙也會使其耐用度降低。

  因此,在加工時的時候,應該要注意孔距的大小,凸模對固定板支撐面的垂直度、模具間距的均勻程度。加工和裝配精度越高,則模具的使用壽命越長。

  5、正確選擇壓力機

  為了提高模具的使用壽命,在加工的時候,應該需要選用精度高、剛性高的壓力機,尤其是使用伺服沖床,可以讓模具的使用壽命大大延長。

精密沖壓件

  6、合理的使用及維護

  為了提高模具的使用壽命,操作者應該要合理的使用及維護才行,如果沒有掌握正確的使用方法和維護方法,極有可能導致模具早早失效。

  以上就是提高精密沖壓件模具使用壽命的6種方法,提高模具的使用壽命不僅僅能夠讓模具的使用周期延長,而且還能夠降低企業生產成本。

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